涂裝流水線適用于工件表面的噴漆處理，多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè)，它在使用時(shí)出現(xiàn)涂掛現(xiàn)象的原因是什么？
　 涂裝流水線技術(shù)是一種半自動(dòng)流水線生產(chǎn)技術(shù)，用流水線的涂裝設(shè)備代替?zhèn)鹘y(tǒng)的涂料。在UV涂料生產(chǎn)中，常見的問題是各種工件表面的下垂現(xiàn)象。
    涂裝流水線下垂的問題通常發(fā)生在加工的后面階段。經(jīng)過底噴和面噴的處理過程后，需要在相關(guān)的干燥裝置中自然干燥，干燥溫度為70，時(shí)間為2-5分鐘。在干燥過程中，噴涂時(shí)垂直涂層的側(cè)面會(huì)出現(xiàn)下垂，其形狀會(huì)像小水滴一樣沿著拐角垂直流動(dòng)。
    工件表面的下垂會(huì)導(dǎo)致工件噴涂表面產(chǎn)生一定的缺點(diǎn)，并伴隨著顏色的變化。需要再噴一次才能恢復(fù)原來的效果，增加了反功的幾率。解決這個(gè)頭疼的問題，要從油漆開始。相關(guān)單位可以提高涂料的粘度，增加固化物的含量，增加添加溶劑的揮發(fā)速度。涂料的這些參數(shù)改變后，在噴涂過程中可以提高涂料的穩(wěn)定性，減少流掛的可能性很大。
    從涂裝設(shè)備的生產(chǎn)過程來看，涂裝流水線的調(diào)整噴槍距離和油量、調(diào)整線速度、減小涂膜厚度和提高烘烤溫度也可以解決流掛問題。

    

     涂裝流水線的使用為生產(chǎn)提供了很多的便利，由于其優(yōu)異的性能所以應(yīng)用越來越廣泛，并深入到國民經(jīng)濟(jì)的多個(gè)領(lǐng)域。

小編：Nancy